當(dāng)聚氨酯包膠出現(xiàn)腐蝕問題該如何解決?
聚氨酯包膠生銹的危害性不可小視,輥筒長(zhǎng)時(shí)間腐蝕生銹,可造成滾筒表面不平,所受壓力不勻,導(dǎo)致墨色不平衡,使用壽命,所以在日常生產(chǎn)中應(yīng)采取相應(yīng)措施。
1、控制酸性。潤(rùn)版液的PH值一般在5.0-6.0之間為宜。如果酸性過強(qiáng),會(huì)導(dǎo)致印版腐蝕、油墨乳化等現(xiàn)象,而且滲進(jìn)到聚氨酯包膠表面后,發(fā)生腐蝕生銹的可能性會(huì)大大增加。
2、規(guī)范操作,妥善保養(yǎng)。在安裝聚氨酯包膠襯墊、橡皮布、印版時(shí),要將滾筒表面擦干凈;一旦襯墊有破損、褶皺現(xiàn)象,要及時(shí)替換,以免潤(rùn)濕液滲入并附著其上;每次印刷完畢應(yīng)及時(shí)清潔,并將滾筒表面及其兩端擦干凈。
3、適當(dāng)改進(jìn)機(jī)器。在條件允許的情況下,可在滾筒兩端各增加一個(gè)帶彈性墊的防銹裝置,并將機(jī)油加在裝置的油氈上,在工作轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可自動(dòng)起到潤(rùn)滑防銹作用。
按照以上操作合理的使用
聚氨酯包膠,在生產(chǎn)和保養(yǎng)上多加用心,其防腐生銹工作就會(huì)做得不錯(cuò),機(jī)器就可以長(zhǎng)時(shí)間的使用。